Когда речь заходит о 3D-печати в формате FDM и повышении ее прочности, основное внимание уделяется внешним стенкам и таким факторам, как адгезия слоев. Однако, уделение некоторого внимания внутренностям модели, которые часто игнорируются, может существенно повлиять на ее механические свойства. Вдохновленный серией видеороликов [Тома Стэнтона], [3DJake] попытался сделать TPU более устойчивым к разрыву при растяжении, а PLA — к разрыву при боковом воздействии.Простое скручивание детали из ТПУ значительно увеличивало нагрузку, при которой она ломалась. Аналогичным образом, благодаря удалению наполнителя из детали из ПЛА перед заменой ее полым цилиндром, испытуемая деталь также стала значительно более упругой. Очень заметный результат выдалбливания детали из пластика — это то, как она ломается. Деталь с наполнителем в основном разрушается. Но выдолбленная версия осталась более цельной, а не расползлась по швам. В чем причина? Форма полого цилиндра используется для увеличения количества стенок внутри детали. Цилиндры Plus, естественно, лучше распределяют нагрузки.
Все это влияет на распределение нагрузки и проектирование компонента, который наилучшим образом справляется с ожидаемыми нагрузками. Это также является причиной того, что анализ методом конечных элементов занимает такое важное место в мире САПР, и в будущем мы можем увидеть его еще больше в мире потребительской 3D-печати.
Если вам нужны более яркие отпечатки, обязательно обратите внимание на кирпичные слои. Или подумайте о том, чтобы добавить что-нибудь еще.